Peneiras de qualidade para moinhos de trigo

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Brasil, o grande produtor de milho

Estima-se que o a produção de milho no Brasil cresceu 24% na safra 2018/2019 com a produção de aproximadamente 99,984 milhões de toneladas. Segundo levantamento da Companhia Nacional de Abastecimento (Conab), mais de 1/3 da produção mundial do grão acontece aqui e os números da exportação também são extremamente alto.

Em virtude da grande produção de grãos, o Brasil é o segundo maior exportador de trigo, com mais de 30 milhões de toneladas exportadas por ano. No quadro de oferta e demanda da Conab, o produto mostra ainda uma expectativa de exportação recorde, de quase 35 milhões de toneladas.

Por esse motivo, tem-se uma grande preocupação com máquinas e produtos de qualidade que garantam alta produtividade para que esses números não parem de crescer.

Transformação do grão de milho em farinha

Só no processamento desses dois grãos, tem-se uma diversidade enorme de telas que se possuem qualidade garantem uma produção otimizada, sem desperdícios e de acordo com altos padrões de exigência.

As telas e peneiras da Tegape são usadas em diversas áreas da indústria de processamento de grãos, e são essenciais para deixar a matéria-prima sem impurezas e com aspecto bem uniforme.

Para garantir a qualidade da produção, diversos processos são aplicados aos grãos depois de colhidos. Um dos primeiros é a peneiração, que separa materiais sólidos que possam estar misturados aos grãos, além de padronizar e remover aqueles com tamanhos fora do padrão.

Entenda o processo

Primeiramente, o trigo passa por uma pré-limpeza para a retirada de sujeira. Depois de limpo, ele é levado para os silos de armazenagem. Nessa etapa também acontece a classificação relacionando tipo e qualidade.

Quando o trigo chega ao silo, ele passa por um rigoroso processo de limpeza, que vai desde a aspiração até a separação por peneiras vibratórias. Depois dessa limpeza, o trigo é molhado e passa por um período de descanso.

Então, só depois de todos esses processos anteriores que o trigo é encaminhado para a moagem. No processo de transformação dos grãos de trigo em farinha, a casca do trigo e o germe – endosperma – são separados.

Nesse processo de separação, geralmente são utilizados rolos de moagem em bancos de cilindros, seguidos de uma peneiração em peneiradores planos ou plansifters. Os grãos passam diversas vezes pelos rolos até que se consiga fazer uma separação completa.

Durante as primeiras passagens pelos rolos raiados, temos a geração de sêmolas (partículas de endosperma) que variam de 200 a 1000 mícrons de tamanho. Abaixo desta escala, é considerado farinha e acima, retorna ao banco de cilindro para nova moagem, seguida de peneiração.

Já para a transformação de trigo em farinha, é necessário um conjunto de rolos raiados e muitas peneiras para que o processo possa ser realizado de maneira que se retire todo o endosperma presente no grão.

Qualidade da peneiração em moinhos

Conhecendo esse processo, a Tegape oferece telas para a confecção de peneiras de qualidade para moinhos de trigo em aço inox, poliéster, nylon e aço carbono para separação dos grãos e retirada de impurezas. Comercializa ainda telas especiais, como as telas imantadas (AISI 430), para eliminar metais no processo de fabricação da farinhas, massas, bolachas e biscoitos, além de atuar em diversos segmentos industriais que garantem a proteção de máquinas e trabalhadores, sinalização e segurança para áreas em obra.

As características das telas, utilizadas na confecção das peneiras de qualidade para moinhos de trigo fazem toda a diferença. Existem variações quanto ao material utilizado, que pode ser o nylon, poliéster, aço inoxidável, etc. Também alteram-se as quantidades de fios por polegada, os tipos de fios e seus diâmetros, as aberturas das telas e a área livre aberta.

Consequentemente, com todas essas variações nas características das telas, temos processos industriais únicos que possuem objetivos em comum. A excelência é obter materiais resistentes para aumentar a produtividade garantindo a qualidade gerada pela peneiração.

Conheça as telas mais utilizadas no processo de fabricação da farinha

Tela de nylon

A tela de nylon por exemplo, é constituída por fios sintéticos, de grande resistência à abrasão que apresenta características de elasticidade e absorção de umidade na ordem de 3 a 4%. É muito utilizada em plansifter, pois apresenta ótima eficiência em peneiras de pequenas superfícies.

Tela de poliéster

Já a tela de poliéster, apresenta boa resistência à abrasão, sem elasticidade e pouca absorção da umidade (entre 0,3 a 0,4%). Essas características fazem com que sejam muito utilizadas em sassores, justamente pela baixa absorção à umidade e estabilidade quanto ao alongamento (não elástico).

Tela de aço inoxidável

Outra tela muito utilizada no processamento do trigo é a tela de aço inoxidável que pode ser utilizada com diferentes formulações (AISI 302, AISI 304, AISI 304L, AISI 306, AISI 306L, AISI 430). Além de possuir grande resistência física, química e mecânica, ela possui fios mais finos que geram maior porcentagem de área livre, resultando em alta produtividade e grande durabilidade quando comparado às telas sintéticas (nylon e poliéster).

A linha de telas metálicas específicas para moinhos é muito grande e algumas composições de aço são muito interessantes para processos de separação.

Um exemplo disso é a tela de aço inox AISI 430. Essa denominação é dada pelo sistema americano que classifica os aços segundo sua composição (American Iron and Steel Institute). Ela é conhecida como tela imantada, pois não possui níquel em sua composição, o que a torna magnética, sendo excelente para separar a matéria-prima de objetos metálicos.

Acessórios

Além das telas, existem alguns acessórios que otimizam e melhoram a produtividade do processo. Os batedores por exemplo, conhecidos como tip-tap, são utilizados em conjunto com as peneiras vibratórias, impedindo a obstrução dos poros das telas metálicas e sintéticas durante a peneiração.

Filtros manga

Já o processo de fabricação de farinhas tem excessiva liberação de pó, sendo necessária a utilização de mangas para a captação do pó.

Os filtros tipo manga são fabricadas de acordo com o projeto e podem ser confeccionadas com tecidos filtrantes ou feltro de nylon, poliéster, polipropileno, nomex, acrílico e fibra de vidro. Ainda podem possuir propriedades antiaderentes, anti abrasivos e antiestáticos.

Perceberam como existe uma grande quantidade de telas que fazem parte do processo de fabricação da farinha?

Filtros e peneiras de qualidade para moinhos de trigo, confeccionados com telas ou tecidos filtrantes tecnológicos, melhoram processos e geram economia.

Peneiras de qualidade para moinhos de trigo

A qualidade das telas está intimamente ligada a processos de fabricação altamente tecnológicos e a qualidade da matéria prima. As telas técnicas devem possuir estabilidade, uniformidade e geometria excelentes, resistência a altas tensões de esticagem e fácil recuperação e precisão nas aberturas.

Para tanto, a fabricação do produto deve seguir rigorosamente as medidas de controle de qualidade e os cuidados de inspeção com relação às características de elasticidade, ponto de ruptura, número de fios e espessura da malha.

A qualidade do trigo: Avaliação, normas e boas práticas no Brasil 

A qualidade do trigo é um fator determinante para a indústria moageira e panificadora, impactando diretamente o rendimento da farinha, a estabilidade da massa e a aceitação final dos produtos. Para assegurar que os grãos atendam às exigências industriais e comerciais, diversos países estabelecem metodologias e normas rigorosas de análise.

No Brasil, a qualidade do trigo é regulamentada por normas técnicas definidas pelo Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento (MAPA), com destaque para a IN nº 38/2010, que estabelece o Padrão oficial de classificação do trigo em grão.

Esses parâmetros permitem a padronização e orientam a indústria quanto ao uso ideal de cada lote de trigo — seja para panificação, massas, biscoitos ou outros derivados.

Um exemplo importante vem da Província de Buenos Aires, na Argentina, onde o Laboratório de Qualidade Industrial de Grãos do Instituto Tecnológico Barrow realiza, desde 2000, análises regulares sobre a qualidade do trigo produzido na região sul. O estudo mais recente identificou características positivas como alto peso dos grãos, baixo teor de cinzas — o que favorece a extração de farinha — e baixa incidência de brotamento na espiga. Embora os teores de proteína e glúten estejam em níveis moderados, os resultados reológicos (como estabilidade alveográfica e farinográfica) se mantêm satisfatórios, mesmo com tendência à maior dureza da massa. Além disso, mais de 80% das cultivares analisadas pertencem aos Grupos de Qualidade 1 e 2, atendendo com segurança às exigências da indústria moageira e panificadora. Fonte texto e imagem: https://www.todoprovincial.com/agroindustria-destaca-la-calidad-del-trigo-bonaerense/

Em uma cadeia produtiva que busca cada vez mais qualidade e eficiência, a utilização de telas técnicas industriais no processamento do trigo se torna um elemento indispensável. As telas, aplicadas em etapas como peneiração e classificação, são responsáveis por assegurar a pureza do produto, a uniformidade da granulometria e a eficiência do processo. A qualidade das telas impacta diretamente a performance dos moinhos, o rendimento da farinha e a padronização do produto final — evidenciando a importância de utilizar materiais técnicos de alto desempenho também na etapa industrial da produção.

Tecnologia Tegape

Para atender aos rigorosos padrões de qualidade exigidos pela indústria moageira, é fundamental contar com fornecedores que compartilhem dessa mesma busca por excelência. É nesse contexto que a Tegape se destaca, investindo constantemente em tecnologia e maquinários para a confecção de telas cada vez mais modernas.

Atualmente, a empresa opera com duas unidades fabris equipadas com sistemas de gestão ambiental e qualidade certificados conforme os requisitos da norma ISO 9001, auditados pela BRTÜV Avaliações de Qualidade Ltda.

Para trabalhar com telas, é preciso pensar em todos — quem fabrica, quem utiliza e o meio ambiente.