Tela para extrusora

As telas para extrusoras são indispensáveis para um processo de extrusão eficiente e de alta qualidade. A Tegape Telas oferece uma ampla gama de opções (tipos de aço, abertura, malha e diâmetro do fio) para atender às necessidades específicas de cada aplicação.

Modelos e formatos customizados

Entendemos que cada processo exige uma especificação técnica. Por isso, fabricamos:

• Discos de tela simples: Cortes precisos para trocadores de filtros padrão.
• Telas multi-camadas (tela sanduíche): Conjuntos soldados ou emoldurados que evitam a passagem de impurezas microscópicas.

Materiais para a confecção as telas para extrusoras

• Tela de aço inoxidável (tecitura trançada e reps)
• Tela de aço galvanizado (tecitura trançada e reps)
• Tela de nylon
• Tela de polipropileno
• Tela de poliéster

Formatos das telas para extrusoras

• Círculo
• KPZ
• Disco
• Anel
• Quadrado
• Oval
• Retangular
• Maisena
• Oblongo
• Outras formas especiais

Acabamentos das telas para extrusoras 

• Somente corte
• Perímetro com acabamento de alumínio ou aço inox
• Furos
• Multicamadas confeccionadas com pontos de solda

Materiais de alta resistência

Trabalhamos com uma ampla gama de materiais para atender diferentes necessidades químicas e térmicas:

• Aço inoxidável (304, 316, 316L): Resistência máxima à corrosão.
• Aço Inox reps (Malha holandesa): Ideal para filtração ultrafina.
• Aço galvanizado: Excelente custo-benefício para aplicações específicas.
• Telas sintéticas: Opções em Nylon (poliamida), Poliéster ou Polipropileno.

Tecnologia de fabricação Tegape

A produção é realizada com matéria-prima de estoque próprio, utilizando corte a laser de alta performance em processo contínuo. Isso garante:

1. Precisão dimensional: Encaixe perfeito no cabeçote da extrusora.
2. Padronização: Repetibilidade garantida em todos os lotes.
3. Acabamento superior: Bordas limpas que facilitam a vedação.

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Para especificar a tela utilizada em uma extrusora, é preciso detalhar diversos aspectos técnicos.

Primeiramente, deve-se especificar o material da tela, que pode variar conforme a aplicação e as propriedades desejadas, como resistência à corrosão e durabilidade.

Em seguida, é importante definir a malha da tela que será cortada. A malha é a quantidade de fios por polegada, ela influencia diretamente na densidade do disco. É muito simples, considerando que 1 polegada é igual a 2,54 cm podemos dizer que malha é a quantidade de fios que uma tela tem no espaço de 2,54 cm.

A espessura do fio também deve ser especificada, pois afeta a robustez e a permeabilidade da tela filtro para extrusora.

O desenho do perímetro e detalhes da tela, como furos e aberturas, precisam ser informados em projeto, desenho ou amostra, sempre em milímetros ou centímetros.

A quantidade de camadas também precisa ser detalhada. A tela para extrusão pode ser simples ou possuir multicamadas de telas. Possuir mais camadas pode impactar na eficiência da filtragem e na resistência mecânica.

Por fim, é necessário indicar se haverá acabamento nas bordas da tela, o que pode proporcionar maior estabilidade e facilitar a instalação.